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铝合金桁架的检测
- 2020-09-14-

       铝合金桁架主要用于演艺、展览、庆典、活动等,都属于人群聚集区,因此对桁架的安全性能要求较高。在安全性能方面,铝合金桁架的质量把控主要体现在原材料、焊接和成品检测上。

  原材料常用铝合金6061-T6/6082-T6, 相应的国标为GB/T 6892-2015 《一般工业用铝及铝合金挤压型材》,可以通过拉伸试验、硬度分析、光谱分析等对材料进行物理和化学分析,来判断材料是否达标,以确保材料达到相应的性能。

  对于铝合金桁架的焊接,目前国内尚未形成统一标准,规模大的制造商一般采用国际标准,如美国AWS D1.2铝结构焊接规范;检测重点为对焊样进行破断实验和宏观金相检测,以确保焊接的牢固。

  铝合金桁架的成品检测和认证比较权威的是德国的TUV。通过对产品的原材料、配件、结构设计、焊接、结构力学分析、力学验证、产品承重性能实测、产品追溯、公司生产管理流程规范等一系列安全因素进行检测和把关,并每年到工厂进行复检,检测通过后会颁发相应的证书,每张证书有全球的TUV官网查询编码,产品上可贴TUV安全认证标识。由于对产品质量和公司管理要求很高,行业内仅有为数不多的几家企业获得TUV认证,世展集团为其中之一。

  作为行业领军企业,世展集团生产的铝合金桁架已取得多项检测报告和质量认证,以上所列的检测和认证,世展已全部通过,尤其是TUV认证,已成为世展在国际大舞台上参与竞争的一张靓丽的名片。

  集团有多位焊接工程师取得了美标焊工证,焊接水平高超,对每个订单产品按照焊接工艺指导书所列的参数和要求进行焊接,并保证产品焊接熔透和焊道美观;不仅如此,世展引进了多台先进的焊接工装设备,对进一步提高焊接质量和产品的精度发挥了重要作用。世展集团每年会举行焊接技能大赛,对于获奖者会进行嘉奖,并优先考虑以后的晋升,以此来激励各位焊工不断努力钻研焊接技能。


  经过多年的发展,世展内部也已形成一套完善的作业流程和产品验收规范。每一批订单会进行产品首检,首检合格后进入批量生产,生产过程中会对每道工序及成品进行一定比例抽检或全检,并进行成品试搭,在包装时会对产品再次检查,确保把高标准的产品交付到客户手中。质量部门配备有材料拉力试验机、光谱分析仪、硬度计、超声波探伤仪等先进设备,对产品从原材料到生产过程和成品进行全方位把控。